Normy
DIN: 6913 D
PN: -
ISO: -
Materiał i klasa:
stal
Pokrycie:
ocynk galwaniczny
Podkładki stożkowe
Niezawodne i sprawdzone podkładki stożkowe z naszej oferty zostały wykonane zgodnie z obowiązującymi normami DIN: 6913 D, zapewniając nieprzeciętną jakość, trwałość i wytrzymałość połączeń śrubowych. W porównaniu do podkładek sprężynowych prezentowane elementy są znacznie mniejsze, co wpływa nie tylko na funkcjonalność i znaczną oszczędność przestrzeni, ale również efektywność w finalnej eksploatacji. Ponadto dzięki wykorzystaniu najlepszej jakości stali wraz z pokryciem wykonanym z ocynku galwanicznego podkładki stożkowe są nieprzeciętnie wytrzymałe na przenoszone obciążenia. Starannie zaprojektowana konstrukcja będąca wsparciem dla mocowania śrubowego znajduje zastosowanie w różnorodnych sytuacjach. Zabezpieczenie przed korozją znacząco poprawia odporność stali na działanie czynników niekorzystnych, w szczególności wilgoci, która może prowadzić do korozji i finalnie osłabiać jakość materiału. Przy odpowiednim zastosowaniu podkładek konstrukcja zyskuje mocniejsze połączenie i skuteczne zabezpieczenie przed odkręcaniem się śrub.
Jaki wpływ na mocowanie mają podkładki stożkowe?
Wykorzystanie w przemyśle podkładek stożkowych jest bardzo szerokie. Popularność prezentowanych elementów wspierających solidne połączenia śrubowe z pewnością ma związek ze specyficzną budową konstrukcji. Stosunek wysokości do grubości podkładki stożkowej skutecznie przeciwdziała powstawaniu ewentualnym obciążeniom oraz odkształceniom. Zastosowanie tego typu podkładek gwarantuje oszczędność miejsca, istotne przedłużenie żywotności wykonanego połączenia śrubowego i pełną kompatybilność z podkładkami sprężystymi. Wszechstronne podkładki stożkowe można układać zarówno w sposób szeregowy, jak i równoległy zgodnie z indywidualnymi potrzebami. Ich potencjał znacząco obniża prawdopodobieństwo uszkodzeń podzespołów maszyn i urządzeń, w szczególności zerwania śrub dwustronnych. Dzięki swojej budowie przenoszą obciążenia równomiernie, amortyzują wstrząsy i drgania, dlatego są niezbędne w procesie budowy oraz serwisowania maszyn bezpośrednio pracujących na łożyskach kulkowych.
